鏡面輥在不同機(jī)要中的性能是各不相同的；

由不同材質(zhì)制造出來(lái)的鏡面其作用也相差很大；

材質(zhì)上區(qū)分就有合鍛打一體輥、鍛打分體輥、多層輥、單層輥、組合輥等等；

作用上來(lái)區(qū)分主要分為壓光型、壓延輥、燙壓型、精密涂層型、背輥型、上膠型、精密導(dǎo)程型、導(dǎo)電放電型、收卷型、流延定型等等；

在生產(chǎn)制造工藝也分為多樣化生產(chǎn)，其生產(chǎn)的成本也各不相盡同，所以要實(shí)際區(qū)分你所定制的輥筒特性來(lái)區(qū)分你所需的輥筒產(chǎn)品類(lèi)型，加以區(qū)分；

可以由多類(lèi)特種工藝加工而成；

鏡面輥的選材：

1、鏡面輥一般都是選用45#鋼、合金鋼無(wú)縫管、精鍛件等材料，輥筒表面光潔度最高可以達(dá)到Ra0.01（光潔度14級(jí)）；

2、輥坯選用專(zhuān)業(yè)進(jìn)口合金鋼，根據(jù)不同的材質(zhì)特性，設(shè)計(jì)了不同的流道結(jié)構(gòu)形式；

3、可以在各類(lèi)材質(zhì)的表面進(jìn)行鏡面加工，能確保輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達(dá)到要求；

4、冷卻或加熱溫差不大于±1℃，表面硬度HRC55～58，鍍鉻拋光后硬度HRC62，熱變形不大于0.01mm。